自動化流水線的優化
來源:
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作者:pengsenzidong
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發布時間: 2018-03-14
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如何優化自動化生產流水線設備?
1. 優化生產流水線設備第一站的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業時間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求第一站作業者依規定速度投入。輸送帶的速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率)
輸送帶的速度 = 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離, 在皮帶線上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。
2. 觀察哪一站是瓶頸站：
1. 永遠忙個不停的站；
2. 老是將板子往后拉的站；
3. 從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。
上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業時間是所有站中最長的。
瓶頸站的作業時間就變成了整條線實際產出的cycle時間, 而日產量公式如下:
日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間
故現場干部只要減少其作業時間, 就可明顯提升產量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續盯著瓶頸站改善, 整條線的效率就會日日提升。
3. 觀察最后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條線的效率如何, 公式如下:
效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業時間/最后一站的作業時間
1. 優化生產流水線設備第一站的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業時間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求第一站作業者依規定速度投入。輸送帶的速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率)
輸送帶的速度 = 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離, 在皮帶線上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。
2. 觀察哪一站是瓶頸站：
1. 永遠忙個不停的站；
2. 老是將板子往后拉的站；
3. 從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。
上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業時間是所有站中最長的。
瓶頸站的作業時間就變成了整條線實際產出的cycle時間, 而日產量公式如下:
日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間
故現場干部只要減少其作業時間, 就可明顯提升產量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續盯著瓶頸站改善, 整條線的效率就會日日提升。
3. 觀察最后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條線的效率如何, 公式如下:
效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業時間/最后一站的作業時間